一、工業(yè)鍋爐制造廠淺析鍋爐操作注意事項

　　隨著氣溫的降低，工業(yè)鍋爐作為滿足家用取暖需求的主要設備來說也逐漸進入到使用的高峰期中，但其實不管是現(xiàn)在還是之前工業(yè)鍋爐的非運行期，都要學會正確操作設備，工業(yè)鍋爐制造廠就是以此來保證設備進行運行期能夠正常運行。在工業(yè)鍋爐非運行期的時候，工業(yè)鍋爐制造廠建議用戶將通至工業(yè)鍋爐水閥門、燃氣閥門、電源等一一關閉;而且這段時間不管是鍋爐還是管道，都不需要泄水，但需要時刻關注到注水壓力。另外就是不要隨意更改、拆卸工業(yè)鍋爐的煙道;若是夏季要使用工業(yè)鍋爐提供熱水的話，可以將其調(diào)整到夏季模式，這樣就可以只供應熱水不供暖，但不要忘了將鍋爐的出水溫度設置好，在用水點處直接打開熱水使用。工業(yè)鍋爐在非運行期的操作要點基本這些，而它在運行期的操作事項也都已經(jīng)介紹過了，接下來要看看工業(yè)鍋爐自身的一些配置，有哪些是不起眼但往往是十分重要，不可或缺的。一個是工業(yè)鍋爐的擋渣裝置為，了不使爐渣落入爐排和延長爐渣在爐排上的留時間，鏈條爐排要裝擋渣裝置。還有一個是工業(yè)鍋爐爐排的張緊裝置，它是為了不使爐排在運行時拱起而設計的。工業(yè)鍋爐制造廠指出由于工業(yè)鍋爐在運行過程中爐排必須緊，所以張緊裝置成了必不可少的配件之一，牟其中鏈帶式依靠前軸、后軸將鏈條張緊，一般前軸是可調(diào)的;而橫梁、鱗式則依靠自重張緊，使得爐排保持穩(wěn)定的運行。

　　二、蒸汽發(fā)生器保養(yǎng)須知

　　1、蒸汽發(fā)生器運行水質(zhì)必須符合工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準。

　　2、嚴禁使用未經(jīng)過處理的自來水和地下水。

　　3、水位計每天要沖洗，沖洗水位計要保持壓力不低于0.2MPa.

　　4、蒸汽發(fā)生器每運行4小時進行1次排污，每次排污量3-5升，排污時壓力低于0.2MPa。

　　5、安全閥每班手動開啟1次，手動開啟時間不少于3秒。

　　6、蒸汽發(fā)生器運行中必須有操作人員來回巡查，間隔時間不得超過半小時。

　　7、蒸汽發(fā)生器每班運行前必須清理各檢查和爐排上的灰渣，每運行40-50小時必須對除塵器、底部灰箱、頂部節(jié)能器以及一、二回程煙管進行清灰。

　　三、鍋爐的維護

　　每天的工作：

　　1、水位調(diào)節(jié)器功能的檢查，是否能自動上水、停泵。

　　2、火焰檢測的檢查

　　3、轉(zhuǎn)到、滑動、凸輪部位加潤滑油，并進行檫拭。

　　4、每班至少沖洗水位表1次，使水位表玻璃保持經(jīng)常性清潔。

　　5、排污1-2次(每班)每次排污以降低鍋爐水位20-30mm為宜。

　　四、鍋爐水處理的重要性

　　一種合格的鍋爐水處理劑必須有效地起到阻垢和緩蝕兩作用。阻垢主要是指對鍋爐本體的阻垢，而緩蝕的對象包括鍋爐本體以及蒸汽所通過的管道，熱交換器和凝結(jié)水管道。

　　Ca2+、Mg2+是主要的成垢離子，目前市場上所使用的鍋爐大都配有離子交換器來去除它們。但水中其它的一些溶解性鹽類由于鍋水的濃縮蒸發(fā)，濃度不斷增大，仍有超出其溶解度而結(jié)垢的可能。特別是在煙管等高溫部位，由于水的急烈汽化，很可能引起某些鹽類因局部濃度過高而結(jié)晶析出。這就是許多使用軟化水的鍋爐仍結(jié)垢的原因。雖然這種現(xiàn)象可通過增加排污量得到緩解，但這一方面浪費大量的能源，另一方面由于排污量的增大使得鍋水堿度下降，常常低于國家標準的下限，加快了腐蝕的速度。所以，對鍋水采取適當?shù)淖韫复胧┦鞘直匾摹?/p>

　　水中的溶解氧是造成鍋爐腐蝕的主要因素。由于鍋內(nèi)溫度高溶解氧與鐵反應的速度很快。對于無除氧器的鍋爐，采用化學除氧的措施是必不可少的，對于有除氧器的鍋爐，由于目前的除氧器除氧不能徹底，特別是一些非連續(xù)運行的鍋爐，在每天剛開爐時，熱力除氧器幾乎起不到作用，所以采取化學除氧作為一種補救方式也是必要的。

　　造成鍋爐腐蝕的另一主要因子是Fe3+?，F(xiàn)在的寫字樓、賓館等大都采用密閉式的加熱系統(tǒng)，冷凝水回用可占鍋爐補給水的80%左右。